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PLC调试中的四个步骤

来源:http://www.marksdreamshack.com 作者:威尼斯在线平台 时间:2019-09-25 20:49

在过去,通过硬接线手动生成简单的安全电路,如果其中产生一个错误,那么要一直到调试阶段才会被发现。现如今,基于软件的解决方案越来越多地应用到设备和机械的安全功能监测中。通过对用户程序的仿真,调试现在不再会有不愉快的意外发生。

plc程序不是最终的?是的,PLC程序永远不会是最终的,它总是可以根据客户要求对新系统进行修正和后续调整。 即使在调试期间,通常也需要更改程序。系统的调试可分为四个步骤:1,检查硬件2,转移和测试软件3,优化软件4,整个系统的调试1、检查硬件每个传感器,开关和按钮连接到特定输入,每个执行器连接到输出。 在工程过程中,地址和电线不得混淆。 此外,应检查传感器和执行器放置(它们必须位于自动化系统中)。在检查过程中,输出设置为测试模式。 然后,执行器必须满足规定的要求。 如果进行了更改,则还必须更新文档以响应实际情况。1.1测试输入和输出输入设备,例如 可以操纵开关,以给出开启和闭合接触条件,并观察输入模块上的相应LED。 它应该在输入关闭时亮起,在打开时不亮。LED未亮起可能是因为输入设备未正确操作,输入模块的接线连接错误,输入设备未正确供电或LED或输入模块有缺陷。 对于可以安全启动的输出设备,可能已安装了按钮,以便可以测试每个输出。2、软件的转移和测试在调试之前,应该集中使用所有可用的离线和虚拟PLC程序测试工具来查找程序故障。 例如,这种测试工具在STEP 7中作为子程序S7-PLCSIM。 它模拟PLC的工作,并允许用户编写的PLC程序进行测试。此后,程序被传送到虚拟PLC中的中央处理单元。 整个程序在不使用真实PLC的情况下执行。用户必须模拟输入信号变化并验证输出对其的反应。 有些PLC在真实PLC中提供仿真:整个程序在PLC中执行,而不连接实际输入和输出。 因此,PLC输出的处理仅发生在PLC图像表中。 物理PLC I / O不会更新到PLC I / O映像。因此,这消除了损坏机器或系统部件的风险。此后,测试各个用户程序部件和系统功能:手动操作,设置,个人监控程序等,最后在主程序的帮助下进行程序部件的交互。系统可以并且应该逐步调试。 调试和故障检测的重要因素是编程系统的测试功能,例如单步模式或停止点的设置。 特别是单步模式是重要的,其中PLC存储器中的程序是逐行或逐步执行的。 这样,程序中可能出现的任何程序故障都可以立即进行定位查找。3、优化软件在第一次测试运行后,用户程序几乎总能得到改进。 重要的是,不仅在PLC用户程序中进行任何修正或修改,而且在文档中也要考虑这些修正或修改。4、整个系统的调试这在测试和优化阶段已经部分发生。 一旦建立了PLC用户程序的最终状态和文档,就需要一步一步地执行所有控制器功能。如果整个系统调试没有出现故障,则系统准备好交给客户。

可配置小型控制器PNOZmulti的项目设计、配置、文档和调试可以通过配置工具PNOZmulti Configurator完成。有了这个工具,原先需要通过在PC机上的接线现在只需要通过简单的安全功能的配置即可完成,也就是说,即使是复杂的应用也可以轻松实现。

用户程序指南

除了提供完善的在线帮助外,PNOZmulti Configurator还为用户在安全用户编程方面提供全面的支持。集成的可行性检查防止用户选择不正确的扩展模块。如果项目是密码保护的且通过诸如USB或芯片卡等的记忆程序传输到硬件的话,在配置工具中可以快速简便地执行相应的更改或调整。批量设备的制造商将对用户程序简单复制和调整的特性非常感兴趣。

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